随着全球对清洁能源的需求不断增长，锂电池作为新能源的核心技术之一，在电动车、智能手机、储能系统等领域得到广泛应用。嘉准传感器利用先进的传感器技术，为锂电行业提供高精度、高可靠性的传感器产品和解决方案，帮助企业实现能源管理、安全监测和优化控制。致力于为客户提供创新的传感器解决方案，推动新能源锂电行业的发展。
极片和隔膜检测
要求：在极片和隔膜中，光纤传感器检测极片是否正常上料；可根据现场安装条件及机械运作需求匹配对应的圆柱型、区域矩阵型、平板支架型等类型光纤进行应用方案制定；
解决方案：直角光纤FFTC16-410TZ+FF-403通过与极片和隔膜接触，可实时检测极片是否正常上料。根据现场的安装条件和机械运作需求，可以选择合适的光纤类型，如圆柱型、区域矩阵型或平板支架型。这样可以确保极片和隔膜在生产过程中的正确装载，提高生产效率和产品质量。
辊压纠偏控制
要求：辊压工艺中，需要对收放卷前后极片的位置偏差进行实时检测和纠偏；
解决方案：槽型光电FUP25-2N用于辊压工艺中的收放卷位置偏差检测和纠偏控制。通过实时检测极片的位置偏差，系统可以自动进行纠偏操作，保证极片在辊压工艺中的准确位置，提高生产过程的稳定性和一致性。
模切工艺标记检测
要求：检测极片上铜箔或铝箔的位置，并将信号给到模切机进行极耳切割或极片裁切；
解决方案：色标放大器FF-401RGB+FFRX-610被应用于模切工艺中的极片标记检测。色标放大器可以准确判断极片上正负极材料（黑）和铜箔（赤）或铝箔（银）的位置，并将相应的信号传输给模切机，以便进行极耳切割或极片裁切。这样可以确保极片的准确加工，提高产品的一致性和质量。
气缸位置控制
要求：检测气缸位置，从而进行气缸位置控制；
解决方案：磁性开关FD-13R用于检测气缸的位置，以便进行相应的气缸位置控制。当气缸在特定位置时，磁性开关会产生信号，系统可以根据这些信号进行精确的气缸位置控制，确保生产过程的稳定性和准确性。
卷绕后电池位置检测
要求：卷绕后的电池需要进一步压平（冷压/热压）,电池和托盘的位置需要被准确检测；
解决方案：对射光电SJTR-S10N被应用于卷绕后电池位置检测。它可以准确检测卷绕后的电池和托盘的位置，并将信号传输给压平设备，确保电池被准确地压平（冷压或热压），提高产品的一致性和质量。
化成分容库的通信定位和防护
要求：化成分容工艺中，电池需要被移至化成分容柜（压床）上进行激活或测试分级，小型堆垛机设备需要进行精准定位和通信； 解决方案：激光位移传感器JGWY6-120NP-S被应用于化成分容库中的堆垛机和RGV小车的通信定位和厚度检测。通过激光位移传感器的精准定位功能，系统可以准确控制堆垛机和RGV小车的位置，实现电池的准确移动。同时，传感器还提供了通信功能，确保设备之间的信息交流和协调。
卷绕设备上的安全防护
要求：在电池卷绕生产工艺过程中，防止安全门被人为意外打开，导致运行的设备带来人身伤害，需要加装安全光幕进行防护,人手触及到安全光幕后，设备需要停止；
解决方案：安全光幕FGYM20-24被安装在卷绕设备上，用于防止安全门被意外打开，从而防止设备运行时发生人身伤害。当有人手触及安全光幕时，设备会立即停止运行，确保操作员的安全。
要求：设备正常生产时，防止操作员将门打开，造成设备停止，严重会造成人身伤害。门需要锁定功能，设备在工作时需要监控门的状态；
解决方案：安装门磁开关FMC01，并配备锁定功能，同时监控门的状态。这样可以确保设备的持续运行和操作员的安全。
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