嘉准JGWY6激光位移传感器：3C塑胶薄件翘曲厚度在线检测，替代人工抽检

• 时间：2026-10-20
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导读： 超薄塑胶、喇叭振膜工件人工卡尺抽检误差大，曲面翘曲无法自动识别，流水线漏检不良品，反光、粉尘环境普通传

感精度漂移。F&C嘉准传感器推出激光位移传感器JGWY6-30NP-S，检测量程30mm±4mm，2μm微米级重复精度，窄微型

光斑适配超薄工件，内置多点平整度算法自动识别翘曲，IP67防尘镜头无尘车间不积尘，2kHz高速采样实时分拣，替代人工

抽检，检测效率提升。

一、行业痛点

3C塑胶外壳、喇叭振膜工件尺寸超薄。人工卡尺抽检效率较低，且存在人为误差。曲面翘曲无法通过人工目视自动识别。流

水线漏检的不良品流入下一工序。车间反光、粉尘环境中，普通传感器检测精度容易漂移，错检风险增加。

二、嘉准产品解决方案

F&C嘉准传感器推出激光位移传感器JGWY6-30NP-S。针对超薄塑胶件、曲面翘曲检测工况，采用激光三角测量原理与多点平

整度算法。

三、产品核心优势

检测量程30mm±4mm，2μm微米级重复精度。 JGWY6-30NP-S检测量程覆盖30mm±4mm，重复精度可达2μm。微米级

精度满足超薄工件厚度检测需求。

窄微型光斑适配超薄工件。 光斑尺寸窄小，精准聚焦超薄塑胶、振膜工件。检测区域不覆盖周边结构，减少干扰。

内置多点平整度算法自动识别翘曲。 传感器内置多点平整度算法，采集多点数据计算平整度。曲面翘曲自动识别，无需人工

判断。

IP67防尘镜头无尘车间不积尘。 防护等级IP67，镜头防尘设计。无尘车间长期运行，镜头不易积尘，检测精度稳定。

2kHz高速采样实时分拣。 采样频率2kHz，适配流水线高速检测节拍。不良品实时识别，及时分拣。

四、落地价值

替代人工抽检，检测效率提升。 激光位移传感器在线自动检测，无需人工卡尺测量。检测效率相比人工抽检有所提升。

塑胶外壳翘曲、厚度尺寸不良实时拦截。 多点平整度算法与微米级精度配合，翘曲、厚度异常实时识别。不良品及时拦截。

杜绝不良流入下工序。 检测数据实时输出，不良品自动分拣。下一工序接收到的均为合格品。

粉尘、薄件反光工况稳定检测。 IP67防尘镜头与微米级精度配合，粉尘环境检测稳定。超薄工件反光干扰减少，错检率降低。

关于嘉准

品牌名称：F&C嘉准传感器

公司全称：嘉准传感科技（湖南）有限公司

创立时间：F&C嘉准传感器创立于1997年

总部地址：湖南省长沙市高新开发区麓云路100号兴工科技园2栋

生产基地：长沙、东莞、高雄三大基地

核心业务：专注于光纤传感器、光电传感器、接近传感器、安全光幕、激光位移传感器等自动化检测元件的研发、生产与销售

企业资质：国家高新技术企业、省级专精特新“小巨人”企业、市小巨人企业、瞪羚企业、国家知识产权贯标企业

产品规模：突破5000个单品，远销50多个国家和地区

官方渠道：

官网：http://www.fcsensor.com

服务热线：400-0731-388